焊接材料与焊接设备选用要求
一、焊接材料
（一）焊条选用
（1）非合金钢和低合金钢，均要求焊缝金属和母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条
合金钢要求焊缝金属合金成分与母材相同或相近
焊接结构刚性大，接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条
当母材中碳、硫’磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条
（2）对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢焊条
（3）对受力不大实心焊丝和药芯焊丝的区别，焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条
（4）在酸、碱性焊条都可满足时，尽量选用酸性焊条
（二）焊丝选用
（1）按焊接方法和被焊母材选择相应的焊丝
（2）实心焊丝主要用于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊
选择实心焊丝的成分主要考虑焊缝金属应与母材的力学性能或物理性能良好匹配
（3）药芯焊丝用于采用CO2和Ar+CO2为保护气体的熔化极气体保护焊，前者用于普通结构，后者用于重要结构
（4）自保护药芯焊丝与焊条相似实心焊丝和药芯焊丝的区别，不用另加气体保护，抗风能力优于气体保护焊，可在四级风力下施焊。
（三）焊接用气体分类及选用
1.焊接用气体分类
（1）保护气体：二氧化碳、氩气（Ar）、氦气（He）、氮气、氧气、氢气
（2）切割用气体包括
助燃气体：氧气
可燃气体：乙炔、丙烷、液化石油气、天然气
2.焊接用气体选用
（1）焊接用气体的选择，主要取决于焊接、切割方法。除此之外，还与被焊金属的性质、焊接接头质量要求、焊件厚度和焊接位置及工艺方法等因素有关。
（2）气体保护焊时，用氮气作为保护气体，可焊接铜和不锈钢。氮气也常用于等离子弧切割，作为外层保护气体
（3）氢气作为还原性气体，焊接时与氧气混合燃烧，作为气焊的热源
（4）混合气体一般也是根据焊接方法、被焊材料以及混合比对焊接工艺的影响等进行选用
（四）焊剂分类及使用要求
焊剂是一种重要的焊接材料，它的焊接工艺性能、化学冶金性能是决定焊缝金属的主要因素
（五）焊接材料复验
1.钢结构的焊接材料复验
（1）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝
（2）建筑结构安全等级为二级的一级焊缝
（3）大跨度的一级焊缝
（4）重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝
2.特种设备的焊接材料复验
（1）球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验
（2）工业管道用的焊条、焊丝、焊剂库存超过期限，应经复验合格后方可使用
二、焊接设备
（一）焊接设备的分类
焊条电弧焊设备、钨极惰性气体保护焊设备、二氧化碳气体保护焊设备、埋弧焊设备、电渣焊设备、螺柱焊设备、气体立焊设备
（二）常用焊接设备应用范围
1.焊条电弧焊机
2.钨极惰性气体保护焊机
（1）应用于金属材料种类多，除了低熔点、易挥发的金属材料（铅、锌等）以外
（2）单层焊接厚度范围0.5~4mm
（3）适用于各种焊接位置
（4）可用于焊接自动化
千里之行，始于足下。知识在于点滴积累。——与君共勉！！！！
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